卷管的加工工序复杂，加工成材率低(3吨铜棒可加工成一吨卷管)，成本高，价格昂贵;内表面不清洁，强度和刚度均差;况且我国的铜资源贫乏，大部分靠进口。

　　在卷管领域，起主导作用的是无缝管和焊管两大工艺。焊接钢管，尤其是小直径管，其内焊刺难以清除，且焊缝处的金相组织与基体很难趋于一致，漏焊过焊的缺陷时有发生，抗渗漏性能很差。无缝钢管的生产虽历史较长，但也存在如下问题：尺寸精度差、成材率低、成本高、工艺复杂等。

　　本发明的目的在于提供一种强度高、抗渗漏性强、成形性好、精度高、内壁清洁和成本低的钎焊管，以及工艺简单，成材率高，质量稳定，对坯料无特殊要求的卷管方法。

　　具体解决方案如下：

　　单层钎焊管制品采用一般的国产低碳镀铜钢带为原料，钢带经坡口处理。当钢带卷成管后，钢带两边坡口搭接。钎焊后的焊缝均与管子的内外表面成一定的角度，即相对园周方向，焊缝为斜焊缝。它既不同于海科林管的直焊缝，又区别于邦边管的全园周360°焊接。在搭接区域，钎焊料与基体生成铜铁合金，还有一部分以纯铜存在。搭接区具有双层保护作用，使得该单层钎焊管的抗爆破强度与同规格同品种的无缝钢管相当。在设计时，搭接区的抗撕裂强度高于基体的抗拉强度，因此，在扩孔试验时，开裂总不在搭接区。

　　卷管方法的解决方案是采用具有八个机架的卷管机成形钢管。它是在通常的七个机架的焊管卷管机的前面增设了压边机架，即第一机架，该机架对坯料钢带进行坡口处理。钢带通过压边机架后，两边被加工成所需角度和尺寸的坡口。另一措施是八个机架中的第五机架轧辊上嵌镶了一个导向环，使带坡口的钢带，在经过第二、三、四、五机架后，正好使两边的坡口接近，而又不叠加的状态，保证弯管过程中不偏转。第三个措施是在第七、八机架的孔型中均装有芯棒，在这两个机架孔型中的芯棒具有凸起的椭园球，轧辊与芯棒形成封闭的孔型。这样，经第七、八机架后，钢带两边的坡口搭接，即可得到坡口与卷管的内外园表面成一定角度的管坯。经钎焊炉钎焊后，则可制成所需的钎焊管。

　　该卷管方法是对传统焊管工艺的一个新发展。采用该方法生产的钎焊管，其质量和性能以及综合技术经济指标均优于邦边管和海科林管，是一种具有广阔前景的卷管新方法。

　　用该方法制作的单层钎焊管兼有无缝管和焊管两者的优点，既有无缝管的强度，又有焊管的精度，并在一定程度上弥补了它们各自的缺点：与无缝管相比，具有精度高，内壁清洁等特点;与焊管相比，具有抗渗透性强和强度高的优点。